Fordelene ved plastflaskehætter ligger i deres stærke plasticitet, lille densitet, letvægt, høj kemisk stabilitet, diversificerede udseendeændringer, nyt design og andre egenskaber, som er værdsat af indkøbscentre og flere og flere forbrugere blandt det store antal lignende produkter. Med udviklingen af samfundet og fremskridt inden for videnskab og teknologi udvikler plastflaskehætter også hurtigt. I dag kan plastflaskehætter opdeles i injektionsstøbningsflaskehætter og komprimeringsstøbningsflaskehætter i henhold til fremstillingsprocessen. Fremstillingsprocessen og karakteristika for forskellige typer flaskehætter er også meget forskellige.
Udviklingshistorikken med plastflaskehætter er især vidtrækkende. I dag fremstilles mange plastiske flaskehætter ved injektionsstøbningsteknologi. Injektionsstøbningsprocessen er at smelte råmaterialerne, derefter fylde dem i formen, afkøle dem, nedbryde dem hele vejen og skære ringe for at fremstille plastflaskehætter. Dets fordel er, at formdesignet er særligt følsomt, og det kan producere plastflaskehætter med relativt komplekse former, som altid er populære i indkøbscentre. Imidlertid er dens ulempe, at anvendelsesgraden for råmaterialer ikke er høj, og fremstillingsomkostningerne øges.
Presset plastikflaskehætte er en ny fremstillingsproces med plastflaskehætte i de senere år. Det behøver ikke at smelte alle råmaterialer for at implementere formlukning og komprimering. Fremstillingshastigheden er hurtig, produktudbyttet er højt, og anvendelsesgraden for råmaterialer er høj, og fremstillingsomkostningerne er relativt lav; Dens mangel er, at det ikke er i stand til at fremstille komplekse produkter. Generelt fremstilles plastiske flaskehætter, der simpelthen fremstilles i store mængder, ved at trykke på.
Posttid: APR-03-2023