Du har måske også oplevet, at de ølflaskekapsler, du har købt, er rustne. Så hvad er årsagen? Årsagerne til rusten på ølflaskekapslerne er kort beskrevet nedenfor.
Ølkapsler er lavet af fortinnede eller forkromede tynde stålplader med en tykkelse på 0,25 mm som det primære råmateriale. Med den intensiverede markedskonkurrence er en anden funktion af kapslen, nemlig kapslens varemærke (farvekapsel), blevet mere fremtrædende, og der er stillet højere krav til trykning og brug af kapslen. Nogle gange vil rust på kapslen påvirke øllets brandimage. Mekanismen for rust på kapslen er, at det eksponerede jern, efter at antirustlaget er ødelagt, reagerer elektrokemisk med vand og ilt, og graden af rust er tæt forbundet med kapslens materiale, processen med den indvendige antirustbelægning og det omgivende miljø.
1. Indflydelsen af bagetemperatur eller -tid.
Hvis bagetiden er for lang, vil lak og maling, der påføres jernpladen, blive sprød; hvis den er utilstrækkelig, vil lak og maling, der påføres jernpladen, ikke hærde fuldstændigt.
2. Utilstrækkelig mængde belægning.
Når flaskehætten stanses ud af den trykte jernplade, vil det ubehandlede jern blive blotlagt ved kanten af flaskehætten. Den blotlagte del ruster let i et miljø med høj luftfugtighed.
3. Afdækningsstjernehjulet er ikke lodret og asymmetrisk, hvilket resulterer i rustpletter.
4. Under transport af logistik støder flaskekapslerne sammen, hvilket resulterer i rustpletter.
5. Det indvendige slid på kapformen og kapslingsstansens lave højde vil øge sliddet på kapslen fra kapslingsformen.
6. Efter at flaskehætten er klistret med aluminiumplatin eller straks pakket (plastikpose), er vandet ikke let at fordampe, hvilket fremskynder rustprocessen.
7. Flasken eksploderede under pasteuriseringsprocessen, hvilket sænkede vandets pH-værdi og let fremskyndede rustdannelsen på flaskehætten.
Kombineret med ovenstående grunde bør følgende aspekter fokuseres på:
1. Styrk inspektionen af ølflaskekapslernes udseende og korrosionsbestandighed, inden de kommer ind i fabrikken.
2. Under inspektionsprocessen, især ved leverandørskift, bør inspektionen af korrosionen inde i flaskehætten efter ølsterilisering strengt styrkes.
3. Implementer strengt indrykningsdetektion af kapslen, og pakkeværkstedet bør til enhver tid kontrollere kapslingens kvalitet.
4. Styrk inspektionen af påfyldningsmaskinens capping stjernehjul og capping form, og rengør flasken i tide efter knusning.
5. Producenten kan blæse den resterende fugtighed af flaskehætten ud før kodning, hvilket ikke kun kan sikre kodningskvaliteten (kodning på flaskehætten), men også spille en positiv rolle i rustforebyggelsen af ølflaskehætten.
Derudover har brugen af forkromet jern en stærkere rustforebyggende evne end galvaniseret jern.
Ølflaskekapslernes hovedfunktion er for det første, at de har en vis forseglingsevne, der sikrer, at CO2 i flasken ikke lækker, og at ekstern ilt ikke trænger ind, hvilket bevarer øllets friskhed. For det andet er pakningsmaterialet giftfrit, sikkert og hygiejnisk og har ingen effekt på øllets smag, hvilket bevarer øllets smag. For det tredje er flaskekapslernes varemærketryk fremragende, hvilket spiller en vigtig rolle i øllets brand, reklame og produktvedligeholdelse. For det fjerde, når bryggeriet bruger flaskekapsler, kan flaskekapslen bruges til højhastighedspåfyldningsmaskiner, og den nederste kapsel er uhindret, hvilket reducerer kapselskader og ølskader. I øjeblikket bør kriterierne for at bedømme ølflaskekapslernes kvalitet være:
I. Forsegling:
Øjeblikkeligt tryk: Øjeblikkeligt tryk ≥10 kg/cm2;
Kronisk lækage: Ifølge standardtesten er den kroniske lækagerate ≤3,5%.
II. Pakningslugt:
Sikker, hygiejnisk og giftfri. Pakningens smagstest udføres med rent vand. Hvis der ikke er nogen lugt, er den kvalificeret. Efter brug kan lugten fra pakningen ikke trænge ind i øllet og påvirke øllets smag.
III. Flaskekapslens egenskaber
1. Malingsfilmtabsværdien på flaskehætten, det højkvalitetsprodukt kræver ≤16 mg, og malingsfilmtabsværdien på den fortinnede jernflaskehætte og den fuldfarvede forkromede jernflaskehætte er ≤20 mg;
2. Flaskekapslens korrosionsbestandighed opfylder normalt kobbersulfattesten uden synlige rustpletter og skal også forsinke rustdannelse under normal brug.
IV. Flaskekapslens udseende
1. Varemærketeksten er korrekt, mønsteret er klart, farveforskellen er lille, og farven mellem batcher er stabil;
2. Mønsterpositionen er centreret, og centerafstanden for afvigelsesområdet er ≤0,8 mm;
3. Flaskehætten må ikke have grater, defekter, revner osv.;
4. Flaskekapslens pakning er fuldt formet, uden defekter, fremmedlegemer og oliepletter.
V. Krav til pakningsbindingsstyrke og -fremme
1. Pakningen til reklameflaskens låg har en passende bindingsstyrke. Den er generelt ikke let at fjerne, bortset fra at pakningen skal fjernes. Pakningen falder ikke naturligt af efter pasteurisering;
2. Normalt er flaskehættens bindingsstyrke passende, og flaskehætten på produkter af høj kvalitet kan bestå MTS-testen (materialemekaniktest).
Opslagstidspunkt: 30. august 2024